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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質金屬屬是在歐美國家多相鈷基高溫硬質金屬屬(MP硬質金屬屬)的基礎框架上經濟發展了起來的有一種新興鍛造度多相鈷基高溫硬質金屬屬。它的其最主要的基本特征是:應用冷開裂前提是在面心萬立方基體中促發帶來是交叉網狀結構分布圖制作的斑片狀ε相來拒接位錯的長程健身運動而帶來提升木紋地板,再經過法定期限解決揮發彌散的Ni3X相補提升木紋地板。該合多金具備著超鍛造度、很好的塑可塑性和高的剛度浸蝕抗力等,另外在650℃的高溫下仍能保護其鍛造度的性能指標。該硬質金屬屬并不是可非常廣泛代替航空運輸起動因的高溫防松螺釘螺釘等鑄件,也可代替剛度浸蝕氛圍下(如海上臭氧層氛圍)退役的航班用超鍛造度防松螺釘件。制造的其最主要的新品種是冷拉棒材。
1.1GH159食材類型GH159。
1.2GH159接近鋼種MP159()。
1.3GH159物料的新技術規范單位
Q/6S992-1992《持續高溫鎖緊螺栓件用GH159各種合金冷拉棒材》(長沙空航材料研究分析所)
C3S284-1993《較高溫度立即擰緊件GH159硬質合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159物理化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
太小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處里工作制度固溶處里1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在溫度進行48%?1%的冷拔彎曲變形+時長處里650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159類型規格型號與供給階段能夠供給d5~25mm的冷拉棒材,供給階段為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與制作技藝所采用蒸空感應器加蒸空電弧放電重熔的雙聯生育技藝。
1.8GH159應用軟件慨況與特出的要求該合金屬一般使用航材啟驅力的扭緊件,在600℃下效果穩固,能夠讓用。是階段好的航材啟驅力扭緊件相關材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159鋁熱反應溫度區間溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情形 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時限感覺 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線收縮公式見表2-2(冷拔+限期方式)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐腐蝕性合金鋼的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔的情形 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時長感覺 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能和金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159化學上的耐腐蝕性
2.5.1GH159耐防侵蝕不銹鋼特性該碳素鋼兼有好的抗間隙處防侵蝕不銹鋼和內應力比防侵蝕不銹鋼脫層的特性。在主要表現的氯化鐵實驗所中未顯示間隙處防侵蝕不銹鋼和點蝕。在擦鹽實驗設計中未發生壞損。交叉浸漬表明該碳素鋼兼有優異的抗氫脆和內應力比防侵蝕不銹鋼脫層的特性。
三、GH159力學性能
GH159技能標約定的機械性能見表3-1。
表3-1
的品種 | 狀態下 | 抽樣導向 | 拉伸形變性能指標 | HRC | 經久耐用性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不乘以 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+有效期 | 水平垂直 | 制冷 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產商心態的棒材經時效性凈化處理后,其肌肉拉申、堅持下去特點和堅硬程度應適用列表中規則的的要求。當棒材的肌肉拉申性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用性可在光滑細膩-人才缺口團體耐壓試驗上檢測法。試件材料不應該在23h內破裂。試件材料光滑細膩那部分拉壞后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰邊局部采樣并分別是處理的平整和人才缺口經久樣品勤奮行實驗報告。樣品不應當在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間研究可在低過965MPa的扯力下做出,但研究過程中中不會更改扯力。研究結杲應不符合表格中規定標準
的要求。
6經需方雙方同意,在965MPa的內壓力下確定男人持久實踐至23h后,可每過8~10h遞加內壓力35MPa,直到試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變濕度表γ+ε兩相區濕度表標準為540~700℃,540℃下的γ相為亞恒定。
4.2GH159時光-環境溫度-組織結構轉移直線
4.3GH159各種碳素鋼材料組識空間結構各種碳素鋼材料在上臨界點值狀態攝氏度(約700℃)一下為可靠可靠的面心立方米米γ相,在下臨界點值狀態攝氏度一下(約540℃)為可靠可靠的密排六方ε相;兩攝氏度相互為γ+ε的兩相區。當各種碳素鋼材料從上臨界點值狀態攝氏度放涼到常溫時可保持著亞可靠可靠態的γ相。當在常溫下做出冷磨損時可可致γ相到ε相的馬氏休型演變。如此,各種碳素鋼材料經固溶處里后都是為亞可靠可靠的γ相,在冷磨損階段中組成部分γ相進行馬氏體相變演變為可靠可靠的ε相。所提取的ε相為薄斑片狀,在面心立方米米的γ相晶粒度內呈交錯式網狀結構分布圖制作。在接著隨后的期限階段中又在亞可靠可靠的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓成型性能參數
5.1.1GH159金屬鋼錠第一個在1125~1180℃保冷18~36h確定均衡化進行處理以降低聚集偏析和延性σ相轉變成。金屬鍛壓開坯裝爐溫暖不要大于600℃,進行調溫溫暖為1120℃?10℃,耗時不乘以4h。開鍛溫暖不如果小于1050℃,終鍛溫暖不如果小于950℃.金屬冷軋鋼板開坯裝爐溫暖不要大于700℃,進行調溫溫暖為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大和彎曲量沒辦法超越20%。終軋溫暖不如果小于950℃。冷軋鋼板后金屬在1050~1070℃淬火1h以達到均衡晶粒度,有利險遭冷和彎曲制作。
5.1.2GH159冷軋棒材經固溶外理后,經堿、磷化去硫化皮,再經外層耐磨涂層外理后,去冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。
5.2GH159焊結耐腐蝕性焊結耐腐蝕性同18-8型不銹鋼裝飾管,可以選擇氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159鑄件熱辦理工學學院藝高強螺栓的熱辦理工學學院藝為650~675℃,4h法定期限辦理,空冷。
5.4GH159外層處理工學藝鎳鋼經高斯模糊感器進行加熱熱鐓成螺絲后,外層再經冷搓絲生產制作管螺紋。
5.5GH159銑削工作與削磨特性耐熱金屬屬的機工作特性類式于GH738鎳-鈷-鉻耐熱金屬屬。可在冷工作武器鍛造和有效期板材進取行機工作。冷拔態的GH159耐熱金屬屬的機工作工藝設計性能見表5-1。
表5-1[1]
基本操作 | 軟件裝修材料 | 平臺平面圖形圖行 | 道具形式 | 切割的深度/mm | 走刀量 | 磨削時速/(mm/min) | 軸類壁厚/mm | 車削液 |
鉆削 | M24飛速鋼 | 側向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"圓形銑刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2高速路鋼 | 槽式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑約1"的四出屑槽端車刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
打孔 | T15速度鋼 | 沖擊鉆頭角:118 螺旋式角:29? 齒隙:7? | 長度1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2繞城高速鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽高速度鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1高速路鋼 | 1個出屑槽,螺栓尖75%外螺紋 | 5/16-24外表面通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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