3J1

一、3J1概述 

3J1不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊加強型高延展能力不銹鋼。固溶補救后具備較好的塑性材料，對抗強度低，易處置澆注。經固溶或冷應力應變后時長補救，取得高的流體力學性和延展能力性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字鋼號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1相關材料的枝術細則3J1鋁鋁合金的枝術細則YB/T5256—1993《伸縮性元器件用鋁鋁合金3J1和3J53枝術經濟條件》。

1.43J1電學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理系統見表1-3。

1.63J1類種標準與銷售狀態下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鑄造技藝合金類主要包括高壓氣泵體檢測爐鍛造或高壓氣泵體檢測爐鍛造加高壓氣泵體自耗爐重熔。

1.83J1用簡況與特別的規范要求這種錳鋼是20世記60朝代的著名號，國內外生產的與用幾十年。具體廣泛用于生產加工各方面航空航天用韌性脆弱元器件封裝及耐或灼傷材質的元件，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸桿、擋條和韌性組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線膨漲標準值該組合構成金在固溶加時限形態下，其均衡線膨漲標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數計算冷應對加時長狀態下合金類的導熱系數計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷斷裂＋實效的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加限期的情況的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上的能力該耐熱合金對、酸、氫陽極氧化鈉、含原油、生物質油和防銹油等腐蝕不銹鋼性導電介質，及在海底和熱帶雨林季風氣候先決條件下，極具好些的耐蝕不銹鋼性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術水平標規定的的性能

3.1.13J1收貨狀況金屬材的測力穩定性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1提貨程序耐熱合金材經時效性外理后的力學性性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內氣溫及各式氣溫下的磁學能不同的情況的硬質合金室內氣溫磁學能見表3-3。

3.33J1長久和金屬疲勞穩定性

3.43J1疲憊特點

3.53J1活力的性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫濕度合金類鋼在900℃這（達920～980℃）固溶辦理后，為220V奧氏體策劃 。固溶或經冷應對后期限辦理，約在500℃，從奧氏體中逐漸開啟充分均勻分解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]凝固提高相，600℃這充分均勻分解在短時間內，650～750℃充分均勻分解量達大值（含鉬的合金類鋼溫濕度偏限制）。在750℃這充分均勻分解相逐漸開啟充分均勻分解，900℃這充分均勻分解立即。

4.23J1日期-溫暖-集體轉換折線

4.33J1合金鋼鋼鋼集體開展結構類型操作壯態的合金鋼鋼鋼總體集體開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化裝備相，并有一少部分的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金鋼鋼鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型安全性能參數合金類的熱應變力工作溫度，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱制作工藝，其制作工藝安全性能參數不錯。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對焊使用特性各種合金鋼在固溶工作狀況下比在時限工作狀況下有最佳的對焊使用特性，可做好激光激光點焊、縫焊、氬弧焊、光學束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在時限加工處理后，激光激光點焊、縫焊使用特性很差。在各種合金鋼漆層鍍鎳后可做好低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件及運轉情況熱處里工藝流程為必免鎂合金表面層腐蝕，半成品熱處里宜在真空系統或保證課堂氣氛條件下參與。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面處工院藝錳鋼熱清理后的空氣氧化皮，可主要包括堿浸-酸洗磷化攜手做好方式方法解決。液平均攝氏度不易大于500℃。酸液主要包括“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃平均攝氏度下做好。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷生產制造與削磨穩定性固溶方式的鎂不銹鋼抗拉強度較低，利于切銷等各個機生產制造。冷應力方式和時效性性方式的鎂不銹鋼可不可以來機生產制造，但較難。產品一半在固溶方式生產制造成毛坯房，時效性性解決后再精生產制造到的要求面積。鎂不銹鋼的削磨穩定性充分。