4J33

一、4J33概述 

4J33是配合國內的衛浴陶瓷廠家廠家廠家型式特征發明的衛浴陶瓷廠家廠家廠家封連結金。硬質合金在-60℃～600℃溫暖範圍內有與95%Al2O3衛浴陶瓷廠家廠家廠家接近的線增長因子。主要的在和衛浴陶瓷廠家廠家廠家對其進行自動匹配封接，是電渦流工農業中首要的封接型式建材。

1.14J33建筑材料鋼材牌號4J33。

1.24J33同類鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33資料的能力規定YB/T5234-1993《瓷封合金材料4J33、4J34能力要求》。

1.44J33化學物質化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救考核機制的標準規程的回縮公式及常溫組織開展不穩判定性的性能方面檢檢坯料，在保護好氣息或真半空微波加熱到900℃?20℃,保溫1h，以不是很大過5℃/min網絡速度冷至200℃下述公布。

1.64J33平種尺寸規格與供給的情形平種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鍛造加工工藝技術用非高壓氣泵感應爐、高壓氣泵感應爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J33所用概述與特出規定要求該和金經國際航空電子廠廠所用，效能平衡。其主要適用于電蒸空pcb板與Al2O3陶瓷圖片制品封接。制做超大電子廠管和磁控管的電、導入盤和導入線。在所用中要把所用的陶瓷圖片制品與和金的變形數值相一致。當所用和金時，應給出所用室內溫度要堅持原則開展低溫制冷的效果企業平衡性。在治理 過程中中應做好適宜的熱治理 ，以提高的材料兼有良好的的深沖引伸效能。當所用鍛材中應要堅持原則開展其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33受熱溫差區間該各種合金熔化溫差約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱膨脹指數指數公式細則歸定的和金人均線熱膨脹指數指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效能

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值溫度因素公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金鋼的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電學能該鎳鋼在空氣、惠陽和海洋中具備最合適的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備條件規定的安全性能

3.1.14J33洛氏抗拉強度深沖態帶材的洛氏抗拉強度應合乎表3-1的暫行規定。壁厚太小于0.2mm的帶材不做洛氏抗拉強度檢測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸構造構造絲材和帶材的拉伸構造構造應具備表3-2的明文規定。

表3-2 

3.24J33高溫及各個高溫下的力學性穩定性

3.2.14J33強度鋁合金帶材（去應力退火態）強度見表3-3。

3.2.24J33彎曲穩定性鋁合金（降溫態）在恒溫的彎曲穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33男人持久和金屬疲勞使用性能

3.44J33身體疲勞能力

3.54J33的延展性機械性能的延展性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變環境環境溫度4J34碳素鋼γ→α相變環境環境溫度在-80℃以下的。4J33較4J34公司維持。

4.24J33準確時間-溫濕度-結構轉移等值線

4.34J33鋁合金材料團隊設計該鋁合金材料的團隊為三相變頻器奧氏體。按1.5規則的熱處置管理辦法處置后，4J34再經-78.5℃下制冷，不可造成馬氏體團隊。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒大小度大小大小度要求規則，深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度大小大小度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶粒大小度大小大小不容許不超規模的10%。對尺寸大于0.13mm的帶材，估算年均金屬材質晶粒大小度大小大小度時，沿帶材尺寸放向金屬材質晶粒大小度大小大小數為應不多于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型特點該耐熱合金鋼屬存在良好的的冷、熱制作生產特點，可弄成一些復雜的外觀的元件。但應逃避在含的課堂氣氛里加熱。在冷制作生產時，帶材的冷應對率大過70%，降溫之后引致彈蠕變各向。應對率在10%～15%內，耐熱合金鋼屬在降溫的時候引致晶粒度度逐漸長得，也將制造耐熱合金鋼屬的彈蠕變各向。當終應對率是60%～65%，晶粒度度度7～8.5級時，其彈蠕變各向小。

5.24J33點焊性能方面該不銹鋼鋼可主要采用釬焊、熔焊、電容焊等措施與銅、鋼、鎳等重金屬點焊。當不銹鋼鋼中鋯水分含量大于等于0.06%時，將的影響板才的氬弧焊點焊水平，以至于使焊接件發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33鑄件熱操作施工工藝熱操作可為：除去地應力固溶處理、中間商固溶處理。

(1)排除扯力淬火為排除部件在機器處理后的殘存扯力，要開展排除扯力淬火：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商退火工藝為消掉金屬在冷扎、冷拔、冷壓鑄時造成的的生產加工制作固化表現，以便于于堅持生產加工制作。工件產品必須要在干氫、化解氨或真半空中受熱到750～900℃，保溫15min～1h，然而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明上加工處置工學院藝表明上加工處置也可以噴砂、打磨拋光、鈍化處理。該合金鋼更具正常的化學鍍穩定性，表明上能電鍍金、銀、鎳、鉻等輕金屬。

5.54J33銑削激光生產廠與切屑特點該錳鋼類銑削激光生產廠性和奧氏體不銹鋼304差不多。激光生產廠時所采用快速路鋼或硬性錳鋼類數控刀片，低速行駛銑削激光生產廠。銑削時有利于用冷凝劑。該錳鋼類切屑特點健康。