DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9相關建筑材料）是非洲規則的奧氏體抗沖擊性相關建筑材料，插入硫以提升 銑削機械性能，但其在偏酸和氯化物媒質中的抗沖擊性性現有，在這種媒質中運用時，會突然出現點蝕或腔腐蝕性不銹鋼性出現。X8CrNiS18-9 鋼在銑削環節中會養成短切屑，所以相當適用人群于機器制作加工。基于相關材料基本特征，這款不銹鋼材料也被稱呼易銑削鋼。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 具備有更強的硫含量并內含 1.0% 的銅。
下表例舉了針對鑄件解析的 1.4305 304不繡鋼催化材質。
| 化學上的化學成分分析， ％ | ||||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
讀書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱學規定性 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 剛性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 的平均熱熱傳導指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 不銹鋼圓管在室內溫度下固溶退火工藝狀況下的機械制造的性能和抗晶間的腐蝕意識。
| 機制耐腐蝕性（固溶退火工藝） | |||||||||
| 國度（區縣） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為基層單位的網套直徑 (d) 或高度 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%軟弱構造（MPa），≥ | 1% 軟弱硬度（MPa），≥ | 抗壓難度難度（MPa） | 伸展率，%（橫縱） | 耐晶間腐燭 |
| 荷蘭聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡特點（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家省市（省市） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 企業產品系統 | 規格（mm），≤ | 0,2 % 抗拉抗拉強度 (Mpa), ≥, (雙重) | 1 % 示弱剛度 (Mpa)，≥（豎向） | 抗壓比強度比強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間被腐蝕 |
| 歐洲各國盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為建材1.4305不銹鋼圓管熱工作，如熱拉深、固溶淬火。
| 熱做成型 | 固溶固溶處理 | ||||
| 標準規范 | 分類（鋼號） | 室內溫度，℃ | 冷卻塔方法 | 溫度因素，℃ | 一系列冷卻模式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣氛 | 1000 到 1100 | 水、氧氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金不軟化。
硫的放入會在切屑過程中中致使斷屑，讓 1.4305食材特備合適自動化機械生產。僅是，在制作加工歷程中可以狠抓足夠閉式冷卻塔，以防止出現超溫。
伴隨 1.4305 不銹鋼材質具有刺激性 0,15-0,35% 的硫，于是手工激光焊接性好，在手工激光焊接整個過程中會帶來熱紋裂，但振動焊排除。如若不能規避電焊焊接，個人建議的使用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
鑒于放入了硫，1.4305不銹鋼材質抗用晶間氧化。在呈酸性和氯化物導電介質中動用時，會出現點蝕或空腔浸蝕。
食物和乳肉食品服務業、照像服務業、涂漆、油氣、洗手液、造紙工業和紡織廠服務業的銑削配件上的
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