904L (UNS N08904) 一種非常奧氏體不銹鋼裝飾管，設計方案采用在所有加工過程學習環境中變現中等水平致高度的耐生銹性。高鉻和鎳純度的構建，加上上鉬和銅的更改，為了保證了很好的耐結垢性。

904L 具有著長度不銹鋼材料化的物理化學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了相較于 316L 和 317L 鉬不斷增強不銹鋼材料的健康的耐氯化物彎曲應力被金屬腐蝕融化開裂、點蝕和普遍被金屬腐蝕能力。

鋁合金 904L 最開始設計主要用于頂住所含稀鹽酸的生態。它還對許多硅酸酸（如熱磷酸）、絕大部分是數設計酸具很好的接受性。

合金類 904L 很簡易 根據規范生產線上精加工實踐內容參與電焊和精加工。

耐的腐蝕性能方面

904L 中不銹鋼鋼的元素的高成分使該不銹鋼鋼更具尤其好的抗光滑灼傷特性。

904L 起初是為耐受性內含稀磷酸的區域而開發管理的，是少量哪幾種不銹鋼材質的最為，在達到了 95°F (35°C) 的氣溫下，在 0 到 100 %。904L 還對好多其他硅酸酸（列如 磷酸和大部分數可揮發酸）具備有優秀的接受性。但，含鹵正離子的酸和酸氫氧化鈉溶液將性有太強的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性將性不足之處。

妥爾油的分餾常見須要比 316L 甚至于更使用的 317LMN 好些的涂料。在一些熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐浸蝕性最主要的需要考慮于物料的鎳的含量。904L 的鎳含磷量為 25%，已被說明是絕大部分數普通不銹鋼材質的健康用作品。

304L 和 316L 等傳統不銹鋼裝飾管在某種狀態下更易的發生氯化物剛度浸蝕裂開 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬含鐵的曾加，對 SSC 的對抗力曾加。故此，會高性能參數的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 具備有相當好的抗 SSC 本事。右上角的表格中顯現了在減壓蒸餾環境下氯化物溶劑中對 SSC 的抗力。高功能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質嚴重高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成了：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物了解

含量 %（除非你另有反映，以免大多數值均為極限值）

冷真空成型

904L 尤其存在拓展性并更易完成。調用鉬和氮是因為著與準則 304/304L 高等級相較，已經必須更有力的粗加工機。

熱定型

這對熱加工處理生產廠過程中，提案的的使用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的作業的濕度。一般來說熱加工處理生產廠后應實施固溶蘸火處理和蘸火，但這對 904L，如若在遠超 2012°F (1100°C) 的的濕度下實行熱壓延成型，最后能對產品實施蘸火，則該產品能是不實施事件調查調溫的前提下的的使用手術治療。將整部件從 2012°F (1100°C) 以內的的濕度蘸火是非常重要要的。如若位置調溫或放涼后到 2012°F (1100°C) 一下，也可以放涼后真慢，熱加工處理生產廠后應始終如一實施固溶蘸火處理和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實施固溶蘸火處理。

加工處理

和金 904L 的冷制作加工硬度率使其可制作加工性遠低于 410 和 304 304不繡鋼。

熔接

硬質黑色不銹鋼 904L 會開始太半數以上標準化加工制作工藝 隨意電焊。奧氏體細木工板還具有均的奧氏體架構類型，硬質黑色不銹鋼事物區域劃分均。電焊后的疑固形成特定事物如鉬、鉻和鎳的如何區域劃分。這個偏析繼承在氬弧焊加工縫隙的生產架構類型中，并會妨礙特定的環境中的耐腐蝕性強性性。偏析在 904L 中不太比較明顯，這個原材料通常事情下選擇與氬弧焊加工接頭成份相似的添充黑色不銹鋼開始電焊，以至于會在找不到添充黑色不銹鋼的事情下開始電焊。

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