7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁鑷子鋼，體現了尤其低的導磁數值，高的氏硬度和抗彎強度，很不錯的耐磨橡膠性，所經正確的熱除理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化部分：
7Mn10鋼的普通機械含量（高質量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及使用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，在各類壯態下都能保護安穩的奧氏體，兼備十分低的導磁指數，高的抗拉構造和構造，好的耐腐蝕性，較高應當的熱補救（固溶＋限期）后，兼備好的綜合特點。是因為7Mn10鋼兼備高的高溫高壓抗拉構造和構造，昆明隆繼舉薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造技藝規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學院藝：
想熱進行處理（固溶處理）：
分為高溫退火的工藝的工藝，電加熱高溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效處里：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的固體氮碳共滲：
想要的提升橡膠模具堅硬程度和耐蝕性性，是可以用到空氣氮碳共滲除理。滲氮溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。