下表總結會了 DIN 1.4021 不銹鋼材質的的效果和品種，具有生物學完分、機械設備制造的效果、抗拉強度、熱治療等。
X20Cr13原材料化學上的各種金屬成分利用鑄件探討列于下表。
| 物理化學精分， ％ | |||||||
| 標準的 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼圓管棒材、棒材、線纜、型鋼材、光亮度涉及到食品及涉及到半原料，S水平≤0.030%。指定區域領域的硫含量可以供應指定區域的性能參數改變。來說需加工性，個人建議并不能將硫硫含量控制在 0.015% 和 0.030% 相互間。這對于可焊性，小編建議并允許的將硫含鐵有效控制在 0.008% 和 0.030% 互相。為升高鏡面拋光耐磨性，最好是將硫量管理在更高0.015%。
DIN EN 1.4021冷庫保溫隔熱板的表層的電學性列于下表，如孔隙率、凝固點、比熱、電阻功率率、回可塑性模量（回可塑性模量）、熱導率和熱收縮常數（CTE）。
摘記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/平小公厘
| 機械的性質 | |
| 黏度，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 電容率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 活力模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 傳熱常數，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 平均水平熱增大數值，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不透鋼機械設備制造功效在下面的資料表里拿出，涉及拉伸抗彎撓度抗彎撓度、屈服撓度抗彎撓度、生長率、減平數、布氏對抗強度標準和洛氏對抗強度標準等。
| 自動化機械使用性能 | |||||||||||
| 一個國家（中北部） | 規定 | 鋼種（鋼號） | 食品條件 | 熱治療經濟條件 | 板材厚度（mm），≤ | 硬性，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈服于效果，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉力度力度，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long. + tr.) | 挑戰功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏強度，HRC (HV) |
| 國外大聯盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼冷軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋熱軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 軋鋼冷軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 帶鋼板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 根據協議書 | – | |||
| 帶鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：退火工藝， +QT：熱處理和回火。 | |||||||||||
| 熱進行處理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D前提條件下的溫度力學結構耐磨性 | ||||||||
| 標準的 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為行業的寬度 (t) 或孔徑 (d) | 熱凈化處理條件 | 抗拉強度，HBW | 0,2 % 屈從效果, Mpa (ksi), ≥ | 拉伸程度程度，Mpa (ksi) | 受力率, %, ≥, (long.) | 蠕變功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 截面積：六角形的對邊高寬比。 氏硬度：僅作學習。 相對于棒材，僅不適用拉伸抗拉強度抗拉強度值。 | ||||||||
| 熱辦理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | 薄厚（t）或外徑（d），分米 | 淬火 | 退火+回火 | |||||
| 抗拉剛度剛度，Mpa（ksi），≤ | 氏硬度，HB，≤ | 熱辦理標準 | 0.2% 屈服值力度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉能力力度，Mpa (ksi) | 5mm 比較小拉伸應變率, %, ≥, (long.) | 波動功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（僅限于回合制） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維經濟條件下滲碳線的溫度力學結構能 | ||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | 公稱尺寸 (d) mm | 抗拉能力標準，Mpa（ksi），≤ | 拉伸應變率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 如若表面根據（即橫載面極大減少少于 5%），非常大抗拉效果效果可能會會提高可以達到 50 MPa | ||||
| 高溫作業下的證實強度 | ||||
| 規格 | 銅材稱謂（的原材料識別碼） | 熱補救必要條件 | 溫度因素，°C (°F) | 0.2% 妥協承載力, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在高溫高壓下 0.2% 抗拉力度的世界上最大值 | ||||
| 細則 | 合金鋼英文名稱（素材編號規則） | 溫暖，°C (°F) | 0.2% 屈服于承載力, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
左右項目拿出了DIN 1.4021不銹鋼管熱工作體溫包涵退火處理、熱擠壓成型、熱處理和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱生產和熱治理 溫濕度規范 | |||||||||
| 基準 | 鋼種（鋼號） | 熱澆注 | 熱整理英文符號 | 淬火 | 調質 | 回火濕度，°C (°F) | |||
| 水溫，°C (°F) | 空氣冷卻類型、 | 溫，°C (°F)，① | 冷卻水結構類型 | 熱度，°C (°F)，① | 待冷卻類型、 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 慢慢地放涼 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、冷空氣 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 空氣當中 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、的空氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：去應力退火 +QT：蘸火回火 ①：若是 在連續性爐中實行熱治理，應該精選相關規范區間的下限，而且超出相關規范區間。 | |||||||||
較高超度的節結構’，如車軸、軸、泵所需要的零部件、火塞桿、閥錐、噴管針、螺旋運動槳。
SS 1.4021 304不銹鋼相對于韓國 ASTM AISI SAE、ISO、印度 JIS 和中 GB 規格（供關聯性）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效裝修材料 | |||||||||
| 南美洲連盟 | 我國 | 知名基準化公司 | 中國有 | 泰國 | |||||
| 基準 | 鋼命名（的原材料順序號） | 標準規范 | 層級（UNS） | 標 | 等級保護（ISO 順序號） | 的標準 | 年紀 | 標準的 | 年 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人工控制自動化； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新明稱） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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