40CrNiMoA 為超低剛度鋼,算作的標準耐磨性好、剛度高及大面積的關鍵性調質件,如輕型機戒中能承受高承載的軸類,直勁多于250 mm的汽輪發電機組軸、葉輪,高承載的傘齒輪精密鑄件、穩固件、曲軸、傘齒輪等。我新公司在某氨分解塔物品規劃中運用了40CrNiMoA 算作螺柱。這樣螺柱的標準很高的干燥流體測力安全的耐熱性,與螺母配置施用(的標準螺硬性值不不大于HB315),同時因為物品的施用工作溫度較低,同時還有-22.3℃低溫打擊的標準。按照水平的標準見表隨時。考慮到討論得到一體化加工制作工序 安全的耐熱性的最適熱操作加工制作工序 ,參與了有差異加工制作工序 耐熱性的檢測及流體測力安全的耐熱性。

40CrNiMoA質量的高頻淬火熱加工數實踐及效果40CrNiMoA質材的奧氏體化體溫為830 ℃,本科學實驗設計將鋼燒水至860℃ ,并保溫這段時期,使質材*奧氏體化,再以有所不同的方法做出保壓,重要增長鋼的承載力和光潔度。40CrNiMoA質材的表面淬火熱處置數科學實驗設計及數據見表表達。

40CrNiMoA才質的回驕陽似火解決實驗英文4OCrNiMoA材質的Ac1 高溫為732℃,本調查將表面淬火后的沒有問題試件蒸汽加熱到Ac1這的特定高溫,保溫層未來的日子里以應當玩法閉式冷卻塔到恒溫,加強40CrNiMoA材質的塑性變形和柔韌性,可以獲得更好的一體化力學結構特性見表

從上述導致可預知:巖樣油淬后,界面密度完成HB331 , HB321 、 HB331 , HB320、 HB311 , HB315,回火后,密度抗壓承載力大大減少,均未完成的技術應用的耍求;巖樣油冷后變成紋裂,說空氣放置冷卻進程過大,使這一高碳的木頭材質在空氣放置冷卻時中造成了過大的內熱應力,說此方法在產生時中無法實現;水,油雙冷后,巖樣沒有問題高質量,界面密度完成HB470 ( HRC48 )、 HB585( HRC55 ) 、HB486 ( HRC49 )，550℃和570 ℃回火后抗壓承載力﹑長度率、密度、常溫下挑戰耐磨性、低溫挑戰耐磨性均完成的技術應用的耍求。且在實驗的時中,很多水.油冷的巖樣界面密度均在 HRC45 ~59球以內，方法指標安全穩定可靠的。